優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐終渣輕燒鎂球生產(chǎn)直銷(xiāo)
轉(zhuǎn)爐終渣改質(zhì)劑具有良好的熔化性能和好的反應(yīng)活性,能與高溫液態(tài)爐渣迅速發(fā)生還原反應(yīng),熔化后明顯提高爐渣的MgO含量。與輕燒鎂球、鎂白云石對(duì)比,轉(zhuǎn)爐終渣改質(zhì)劑調(diào)渣能力強(qiáng),調(diào)渣后的改質(zhì)劑掛渣性能好,縮短轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐時(shí)間,減少轉(zhuǎn)爐護(hù)爐次數(shù),提高轉(zhuǎn)爐工作效率。
轉(zhuǎn)爐爐襯采用鎂碳磚綜合砌爐,在吹煉過(guò)程中各部位的爐襯侵蝕是不均勻的,除應(yīng)加強(qiáng)爐襯維護(hù)性操作外,必須對(duì)爐襯進(jìn)行預(yù)防性和維護(hù)性襯爐,采用轉(zhuǎn)爐終渣改質(zhì)劑預(yù)防濺渣護(hù)爐是延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐爐襯壽命的主要措施之一。轉(zhuǎn)爐終渣改質(zhì)劑理化性能穩(wěn)定,調(diào)渣能力強(qiáng),調(diào)渣后的改質(zhì)劑掛渣性能好,與轉(zhuǎn)爐爐襯有較強(qiáng)的結(jié)合性能。
優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐終渣輕燒鎂球生產(chǎn)直銷(xiāo)。
為您分析傳統(tǒng)的輕燒鎂球的制備
傳統(tǒng)的輕燒鎂球的制備是將80%輕燒鎂粉加入粘結(jié)劑后,放入混碾機(jī)進(jìn)行碾壓、攪拌、混合15~20min形成混合料,通過(guò)皮帶輸送機(jī)送人壓球機(jī)制備出產(chǎn)品,然后進(jìn)行堆放。輕燒鎂球成品經(jīng)過(guò)48h陰干并形成強(qiáng)度后,以備銷(xiāo)售。
這種鎂球常見(jiàn)于東北和沿海地區(qū)的鋼企,因?yàn)闁|北有豐富的菱鎂礦資源,沿海地區(qū)擁有豐富的水鎂石等,尤其是在某些化工企業(yè)企業(yè),采用電解法制備氯氣后的剩余物,基本上是一種工業(yè)垃圾,將其制備成為鎂球價(jià)廉物美,鎂球的排位較高,可以達(dá)到65%以上。
除此之外的其它企業(yè),使用的鎂球中間的氧化鎂含量基本上在45%~65%之間。
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